控溫表現(xiàn):控溫精度±1°C,滿足產(chǎn)線精準(zhǔn)控溫需求,并根據(jù)生產(chǎn)工藝可實(shí)現(xiàn)分區(qū)控溫,對(duì)管壁較厚的管材加熱更加均勻;
節(jié)能表現(xiàn):優(yōu)秀的(電→熱輻射)轉(zhuǎn)換率和隔熱設(shè)計(jì)讓電能利用率更高更節(jié)能,減少生產(chǎn)用電成本。
系統(tǒng)兼容性:系統(tǒng)由多條通用化CEBI組成,在設(shè)備管徑調(diào)整、溫度需求升級(jí)均有優(yōu)秀的兼容性。" />
前言
傳統(tǒng)PVC管道通過(guò)擠出成型直接制造,為當(dāng)前國(guó)內(nèi)管道主流產(chǎn)品,被廣泛應(yīng)用于建筑排水、低壓供水、灌溉等非高壓場(chǎng)景。
PVC-O管道生產(chǎn)是在傳統(tǒng)PVC擠出后,通過(guò)“雙軸取向拉伸工藝”顯著提升材料的機(jī)械性能。對(duì)比傳統(tǒng)PVC管道,PVC-O管道抗沖擊強(qiáng)度提高2-3倍、可承受≥250公斤壓力、50年以上使用壽命及更輕量化(相同強(qiáng)度下壁厚減少30%-50%),使用原料更少,減少了生產(chǎn)及運(yùn)輸成本。
現(xiàn)PVC-O管道正逐漸應(yīng)用于高壓輸水(如市政供水主干管、農(nóng)業(yè)高壓灌溉)、天然氣輸送、工業(yè)領(lǐng)域等高強(qiáng)度需求場(chǎng)景。
(圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò))
在PVC-O管道的生產(chǎn)應(yīng)用中,我司紅外加熱器在管道的雙軸拉伸、擴(kuò)孔工藝段均有成熟的客戶應(yīng)用案例。
工藝介紹
PVC-O管道生產(chǎn)中的雙軸拉伸工藝:
使用紅外加熱器將PVC管胚加熱軟化(溫度范圍:120-140℃),管胚通過(guò)牽引及擴(kuò)徑設(shè)備進(jìn)行縱向拉伸及環(huán)向拉伸,使材料從“無(wú)序”變?yōu)椤坝行驅(qū)訝睢保瑥亩x予PVC-O遠(yuǎn)超傳統(tǒng)PVC的力學(xué)性能。
PVC-O管道生產(chǎn)中的擴(kuò)孔工藝:
使用紅外加熱器將PVC-O成品管的擴(kuò)孔端加熱軟化(溫度范圍:120-140℃),再使用梯形模具撐開加熱部分完成管道擴(kuò)孔,管道擴(kuò)孔通常應(yīng)用于PVC-O管道銜接,該工藝原理也適用于傳統(tǒng)管道的擴(kuò)口應(yīng)用。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
在生產(chǎn)過(guò)程中,溫度控制精準(zhǔn)度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量非常關(guān)鍵,過(guò)高的加熱溫度會(huì)導(dǎo)致管道成品強(qiáng)度下降,工藝質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等問(wèn)題;而過(guò)低的溫度容易導(dǎo)致產(chǎn)品在擴(kuò)徑過(guò)程中開裂,增加生產(chǎn)成本及降低生產(chǎn)效率。
通過(guò)我司客戶了解到,過(guò)去曾用控制擠出機(jī)速度來(lái)兼容加熱系統(tǒng)無(wú)法精準(zhǔn)控溫的情況,在產(chǎn)線成本上有所減少,但也過(guò)度依賴操機(jī)師傅個(gè)人經(jīng)驗(yàn),給后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、變換生產(chǎn)工藝帶來(lái)了麻煩。
我司產(chǎn)品在PVC-O管道生產(chǎn)上,具備以下優(yōu)點(diǎn):
l 控溫表現(xiàn):控溫精度±1°C,滿足產(chǎn)線精準(zhǔn)控溫需求,并根據(jù)生產(chǎn)工藝可實(shí)現(xiàn)分區(qū)控溫,對(duì)管壁較厚的管材加熱更加均勻;
l 節(jié)能表現(xiàn):優(yōu)秀的(電→熱輻射)轉(zhuǎn)換率和隔熱設(shè)計(jì)讓電能利用率更高更節(jié)能,減少生產(chǎn)用電成本。
l 系統(tǒng)兼容性:系統(tǒng)由多條通用化CEBI組成,在設(shè)備管徑調(diào)整、溫度需求升級(jí)均有優(yōu)秀的兼容性。
應(yīng)用案例
案例來(lái)源于我司成單客戶,客戶原工藝上采用了1m的石英短波管,單管功率3kW,共使用24支,分三個(gè)爐環(huán)繞管材進(jìn)行加熱。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)無(wú)法精準(zhǔn)控溫,排布間隙寬加熱不均勻,導(dǎo)致成品出現(xiàn)材料拉伸不均勻,次品率高等生產(chǎn)問(wèn)題;且短波管維護(hù)頻率高,每年需更換1~2次,維護(hù)成本及人力成本較高。
在了解客戶需求后,我們?cè)诜桨冈O(shè)計(jì)上選用德國(guó)進(jìn)口Elstein陶瓷加熱器(HTS/1 600W 230V)替代原有短波管, HTS/1加熱器的內(nèi)部隔熱設(shè)計(jì),有效降低了背部發(fā)熱溫度,搭配系統(tǒng)上的反射罩,讓熱能利用率更高,在應(yīng)用中更加節(jié)能。
(HTS系列及CEBI/1000)
在系統(tǒng)方案上,我司根據(jù)客戶的管徑寬度采用了24組CEBI/1000,加熱器組成的環(huán)形加熱面均勻覆蓋整個(gè)管材,解決了材料受熱不均勻問(wèn)題,±1°C的控溫精度,滿足了工藝控溫需求,解決了次品率高的問(wèn)題。產(chǎn)品在溫控400°C環(huán)境下使用壽命達(dá)20000小時(shí)以上,解決了客戶頻繁維護(hù)的困擾。
(加熱系統(tǒng)外觀示例)
原短波管系統(tǒng)整機(jī)功率約72KW,采用我司產(chǎn)品后整機(jī)功率約57.6KW,經(jīng)客戶估算單機(jī)每年約節(jié)省電費(fèi)2萬(wàn)元以上,極大節(jié)省了生產(chǎn)成本。該客戶于2019年采購(gòu)我司產(chǎn)品并沿用至今,售后反饋優(yōu)秀。